自動碳?xì)錅y定儀

一、使用領(lǐng)域 :測定褐煤、煙煤、無煙煤以及水煤漿及其它固體物料中有機物中氫的含量。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :國際GB/T476-2008《煤中碳和氫的測定方法》

自動碳?xì)錅y定儀

三、外觀設(shè)計 :

1.爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點，出口品質(zhì)，高溫鏡面噴塑。

2．整個測試過程由儀器自動控制完成，方便，直觀，測量結(jié)果可打印。   3、殼體設(shè)計：采用了國際前沿的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。

4、工作原理

A. 測氫原理：一定量煤樣在氧氣中燃燒，生成的水與五氧化二磷反應(yīng)生成偏磷酸，電解偏磷酸，根據(jù)電解所消耗的電量，計算煤中氫含量。

B. 測碳原理：一定量煤樣在氧氣流中燃燒，生成的二氧化碳用二氧化碳吸收劑吸收，由吸收劑的增量，計算煤中碳含量。

5、測量精度、準(zhǔn)確度、設(shè)備測試結(jié)果的穩(wěn)定性符合國際GB/T476-2008《煤中碳和氫的測定方法》。溫控方式 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作，同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、電流反饋、軟啟動等保護

四、技術(shù)參數(shù)

1. 測量精度、準(zhǔn)確度、設(shè)備測試結(jié)果的穩(wěn)定性符合國際GB/T476-2008《煤中碳和氫的測定方法》

2. 測定范圍：氫含量：0-20%，自動顯示、打印測定結(jié)果 碳含量：0-100%

3. 燃燒爐溫度：850°C±3°C、轉(zhuǎn)化爐溫度：350°C±3°C 控溫精度：±1°C

4. 測試時間：氫：10分鐘  碳：15分鐘

5. 電解系統(tǒng)：長約10cm，內(nèi)徑約5mm，外徑約8mm，內(nèi)壁涂有五氧化二磷，外部有散熱裝置

6. 樣品數(shù)量：單次可以檢測1個樣，測碳裝置和主機自成一體，測碳更加的簡單方便

7. 燃燒爐：石英材質(zhì)全密封制做，長約90cm。送樣機構(gòu)在燃燒爐內(nèi)部運行，密封性好

8. 樣品粒度：80目（0.2mm）

9. 涂膜電解電壓：10V

10. 電解電壓：24V

11. 電解電流不大于600mA  終點電流不大于65mA

12. 升溫速度：25-30°C/min

13.電源 單相，220V，50HZ

14.功率 3KW

15.加熱元件 鎳鉻爐絲

16.測溫元件 K型熱電偶

17.控溫精度 ±1°C